中國橡膠助劑工業“十四五”期間(2021-2025年) 4個發展方向
瀏覽數量： 174 作者： 本站編輯 發布時間： 2019-09-21 來源： 本站
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橡膠助劑交易網訊：2019年9月11日，由中國化工學會橡塑綠色制造專業委員會主辦，在天津召開的大噸位橡塑材料微化工連續流技術開發和產業化展示大會上，中國化工學會理事、橡塑專委會副主任、中橡協助劑專委會名譽理事長許春華在所作題為《我國橡膠助劑工業“十四五”展望》的報告中分析和指出了我國橡膠助劑工業在“十四五”期間的發展方向，這也是將會成為我們中國橡膠助劑工業能夠長期發展的基石。報告對21世紀以來中國橡膠助劑工業進展及存在的差距進行了詳細解析，將我國橡膠助劑工業“十四五”期間(2021-2025年)繼續努力的4個方向做出分析，具體如下：
此兩類產品的毒性人人皆知，主要用于橡膠骨架材料簾子布織物與橡膠粘合的浸漬劑和配方中膠料與橡膠粘合的樹脂產品，需求總量約十余萬噸。作為傳統的硫化活性劑，氧化鋅在歐盟REACH法規已被列入逐步淘汰的產品。我國橡膠工業氧化鋅的年需求量約30萬噸。急需不斷替代和減量。芳烴油在橡膠工業中是重要的加工助劑，與橡膠相容性好，年需求量約25萬噸左右，但芳烴油中含有高濃度致癌物質（多環芳烴化合物PAH）屬REACH法規指定的淘汰物質，規定多環芳烴苯并芘（BAP）含量應<1mg/kg,其他8種多環芳烴總含量<10 mg/kg。4.嗎啉類硫黃給予體DTDM、部分秋蘭姆促進劑、二硫代氨基甲酸鹽、五氯硫酚等的替代。
我國橡膠助劑雖然產量、質量已基本滿足需求，中國橡膠助劑產量已占全球總產量的76%，但行業仍有80%以上的裝置還是間歇生產工藝，安全隱患大、三廢高、效率低。亟待改造。首先，促進劑生產企業要逐步淘汰間歇生產工藝，開發連續生產技術。其次，工藝開發重點應逐步實行“能微就微”的微化工目標，實現生產工藝的顛覆性變革，使助劑生產進入高效、環保、節能的綠色化工階段。橡膠助劑生產需加快實現自動化、數字化、可視化、模型化、集成化的愿景。
近幾年盡管在新環保法的制約下，助劑企業加強了環保治理力度，環保投入噸產品達2000元以上。但在實現清潔生產，實現零排放、固廢回收處理、降低VOCs、消除異味、建設綠色清潔工廠等方面還存在非常大的差距。仍需努力。“十四五”的目標，是將銷售額8億/年以上的約10個大型企業均建成綠色清潔工廠，擬確保大型企業的綠色、安全生產。
實現企業轉型升級，提高產業集中度，確保全球供應鏈穩定，牢固樹立中國橡膠助劑在全球的領先地位。報告認為，中國橡膠助劑工業在“十四五”期間仍需加大發展力度，由高速度向高質量發展，貫徹“堅持創新驅動，以環保、安全、節能為中心發展綠色化工，突破關鍵技術，逐步實現微化工化、智能化，引領世界橡膠助劑工業前行”的戰略方針。為建設美麗化工、建設美麗中國作出新貢獻。
